Principais produtos: Carbeto de boro e pó de boro
Carboneto de boro F240 F320 F360 para cerâmica B4C
Carbeto de Boro F240, F320 e F360 para Cerâmica B4C.
Os grãos de carboneto de boro F240, F320 e F360 são matérias-primas profissionais multidimensionais desenvolvidas exclusivamente para a sinterização de cerâmica B4C de elevada pureza e para o fabrico de componentes cerâmicos avançados. Sendo um dos materiais cerâmicos sintéticos mais duros, o carboneto de boro apresenta uma dureza extrema, uma baixa densidade, uma excelente resistência ao desgaste, uma elevada estabilidade térmica e uma notável inércia química. A combinação das três especificações de granulometria abrange as granulometrias grossa, média e fina, resolvendo na perfeição os problemas de densidade estrutural e uniformidade de desempenho das cerâmicas de carboneto de boro de tamanho único. São amplamente utilizados na produção de placas cerâmicas balísticas, peças cerâmicas resistentes ao desgaste, cerâmicas estruturais de alta temperatura e componentes cerâmicos industriais resistentes à corrosão.
$19,000.00 /MT
Descrição
Carboneto de boro F240 F320 F360 para cerâmica B4C
Os grãos de carboneto de boro F240, F320 e F360 são matérias-primas profissionais multidimensionais desenvolvidas exclusivamente para a sinterização de cerâmica B4C de elevada pureza e para o fabrico de componentes cerâmicos avançados. Sendo um dos materiais cerâmicos sintéticos mais duros, o carboneto de boro apresenta uma dureza extrema, uma baixa densidade, uma excelente resistência ao desgaste, uma elevada estabilidade térmica e uma notável inércia química. A combinação das três especificações de granulometria abrange as granulometrias grossa, média e fina, resolvendo na perfeição os problemas de densidade estrutural e uniformidade de desempenho das cerâmicas de carboneto de boro de tamanho único. São amplamente utilizados na produção de placas cerâmicas balísticas, peças cerâmicas resistentes ao desgaste, cerâmicas estruturais para altas temperaturas e componentes cerâmicos industriais resistentes à corrosão.
A nossa série de abrasivos cerâmicos B4C, incluindo F240, F320 e F360, é produzida a partir de lingotes de carbeto de boro de alta pureza através de britagem precisa, conformação, remoção de impurezas e rigorosa classificação de partículas de acordo com a norma F. Todas as especificações apresentam uma distribuição granulométrica centralizada, sem partículas de tamanho excessivo, morfologia angular uniforme e teor de impurezas ultrabaixo, cumprindo completamente as rigorosas normas de matéria-prima para a sinterização de cerâmica de alta densidade. Comparativamente ao pó de carboneto de boro de malha única, a granulometria correspondente das três especificações otimiza a estrutura de empilhamento das partículas, preenchendo eficazmente as lacunas internas dos blanks cerâmicos e melhorando significativamente a compactação e a uniformidade estrutural dos produtos sinterizados acabados.
Cada granulometria tem um posicionamento funcional específico no fabrico de cerâmica B4C. A granulometria grossa F240 forma um esqueleto rígido e estável para os blanks cerâmicos, garantindo uma excelente resistência estrutural e ao impacto das cerâmicas sinterizadas; a granulometria média F320 atua como um material de transição para otimizar a correspondência interna das partículas e melhorar a uniformidade global da tensão nos componentes cerâmicos; a granulometria fina F360 preenche os microporos entre as partículas grossas e médias, eliminando poros, fissuras e outros defeitos estruturais. A gradação científica melhora significativamente a dureza, a resistência à compressão, a resistência ao desgaste e a estabilidade estrutural global da cerâmica.
Esta série completa de grãos de carboneto de boro específicos para cerâmica difere do B4C abrasivo comum. Apresenta uma resistência estável a altas temperaturas, uma excelente resistência ao choque térmico e uma taxa de contração ultrabaixa durante a sinterização a alta temperatura. É perfeitamente compatível com os processos de sinterização por prensagem a quente, sinterização atmosférica e moldagem de compósitos. As cerâmicas B4C sinterizadas possuem uma textura densa, uma precisão dimensional estável, uma forte resistência à corrosão e uma longa vida útil, sendo adequadas para o fabrico de cerâmicas balísticas de alto desempenho, cerâmicas resistentes ao desgaste mecânico e componentes estruturais resistentes a altas temperaturas.
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%] :
| Tamanho-Grânulo | Tamanho aproximado (microns) | B% | C% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F230 | 53,0±3,0um | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F240 | 44,5±2,0um | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F280 | 36,5±1,5µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F320 | 29,2±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F360 | 22,8±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400 | 17,3±1,0um | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F500 | 12,8±1,0um | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F600 | 9,3±1,0um | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F800 | 6,5±1,0um | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5±0,8um | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1200 | 3,0±0,5µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0±0,4um | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2±0,3µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| -325 | -45um | 75-80 | 17-21 | 0,1-0,5 | 95-97 |
PROPRIEDADES FÍSICAS
| Peso molecular (g/mol) | Densidade teórica (g/ cm³ ) | Ponto de fusão (°C) | Ponto de ebulição (°C) |
| 55,25515 | 2,52 | 2450-2723 | 3500 |
| Calor específico (cal-mol-°C) | Gravidade específica | Dureza de Knoop | Cristalografia |
| 12,5 | 2,51 | 2750 | Monocristalino |






