Principais produtos: Carbeto de boro e pó de boro
Abrasivos Haixu de Carboneto de Boro (B4C) Micro Grãos F1000
O Carboneto de Boro (B4C)
Micro Grânulo F1000 da Haixu Abrasives é um abrasivo ultrafino de alto desempenho e pó funcional cerâmico, fabricado profissionalmente para acabamento de precisão, sinterização cerâmica avançada e processamento de materiais de alta dureza. Conhecido como “diamante negro”, o carboneto de boro está entre os materiais sintéticos mais duros do mundo, apresentando uma dureza extrema, uma excelente resistência ao desgaste, uma baixa densidade e uma inércia química excecional, superando em muito os abrasivos convencionais de alumina e carboneto de silício.
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Descrição
Abrasivos Haixu de Carboneto de Boro (B4C) Micro Grãos F1000
O Carboneto de Boro (B4C) Micro Grit F1000 da Haixu Abrasives é um abrasivo ultrafino de alto desempenho e um pó cerâmico funcional, fabricado profissionalmente para acabamento de precisão, sinterização cerâmica avançada e processamento de materiais de alta dureza. Conhecido como “diamante negro”, o carboneto de boro está entre os materiais sintéticos mais duros do mundo, apresentando uma dureza extrema, uma excelente resistência ao desgaste, uma baixa densidade e uma inércia química excecional, superando em muito os abrasivos convencionais de alumina e carboneto de silício.
Produzido a partir de blocos de carboneto de boro de alta pureza, o nosso microgrânulo F1000 é submetido a uma britagem precisa, moagem ultrafina e classificação rigorosa de acordo com a norma FEPA. Oferece uma distribuição granulométrica uniforme, zero impurezas grosseiras e boa dispersão, evitando a aglomeração e sedimentação durante a aplicação. Com um teor de ferro e impurezas muito baixo, este pó de B4C premium garante um desempenho químico estável sem riscar ou contaminar peças de precisão.
O microgrão de carboneto de boro F1000 é ideal para a lapidação e polimento de ultraprecisão de materiais duros e frágeis, incluindo ligas duras, peças cerâmicas, safira, vidro e moldes de precisão. As suas partículas finas e uniformes proporcionam um acabamento superficial liso e impecável com uma eficiência consistente na remoção de material, melhorando eficazmente a suavidade da superfície da peça e a precisão dimensional.
Para além do polimento de precisão, serve como aditivo de sinterização e material de enchimento ideal para cerâmicas de carboneto de boro de alta densidade, melhorando a compactação, a resistência ao desgaste e a estabilidade estrutural da cerâmica. Com elevada resistência à temperatura, à corrosão por ácidos e álcalis e uma longa vida útil, o microgrânulo Haixu B4C F1000 apresenta uma consistência estável entre lotes, sendo uma matéria-prima fiável para o fabrico de precisão e a produção de cerâmica avançada.
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%] :
| Tamanho-Grânulo | Tamanho aproximado (microns) | B% | C% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F230 | 53,0±3,0um | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F240 | 44,5±2,0um | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F280 | 36,5±1,5µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F320 | 29,2±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F360 | 22,8±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400 | 17,3±1,0um | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F500 | 12,8±1,0um | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F600 | 9,3±1,0um | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F800 | 6,5±1,0um | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5±0,8um | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1200 | 3,0±0,5µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0±0,4um | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2±0,3µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| -325 | -45um | 75-80 | 17-21 | 0,1-0,5 | 95-97 |
PROPRIEDADES FÍSICAS
| Peso molecular (g/mol) | Densidade teórica (g/ cm³ ) | Ponto de fusão (°C) | Ponto de ebulição (°C) |
| 55,25515 | 2,52 | 2450-2723 | 3500 |
| Calor específico (cal-mol-°C) | Gravidade específica | Dureza de Knoop | Cristalografia |
| 12,5 | 2,51 | 2750 | Monocristalino |





